Линия производства пластиковых листов из ПП

1. Описание экструдера для производства листов из ППлистов из ПП экструдера

Эта машина для производства листов может быть использована для производства однослойных или многослойных листов из ПП, ПЭ, АБС, ПММА, ПК, ПС, ХИПС с шириной менее 3000 мм и толщиной 0,2 - 30 мм. Конечные продукты широко используются в таких областях, как канцелярские товары, сумки, дорожные чемоданы, косметика, товары народного потребления, пластиковые контейнеры для лекарств, продуктов питания, напитков, алкоголя, пестицидов, моторных масел, химической промышленности, а также для уплотнения/гастеток стеклянных бутылок и т.д.

2. Состав и особенности экструдера для производства листов из ПП

Экструдер:

Одношнековый экструдер (с или без отвода воздуха) должен выбираться в зависимости от различных материалов. Особенно разработанная шнековая втулка и передовой системой контроля температуры обеспечивают хорошее пластифицирование, высокую производительность и стабильное экструдирование.

?

Сеточный теплообменник, расплавный насос и прессформа:

Гидравлический быстрый сеточный теплообменник обеспечивает замену сетки без утечки материала и остановки машины, а эффект достигается быстро и эффективно. В зависимости от материала для прессформы используется Т-образная головка. Расплавный дозирующий насос может быть использован в зависимости от различных материалов для обеспечения стабильного экструдирования и равномерной толщины.

?

Трехвалковая каландрильная машина:

Вертикальная, горизонтальная или наклонная под углом 45 градусов трехвалковая каландрильная машина с устройством для контроля температуры валков. Зазоры между тремя валками могут регулироваться вручную и автоматически. Она имеет функцию экстренной остановки для обеспечения безопасности.

Охлаждающая рама:

Она оснащена соответствующими охлаждающими направляющими роликами, что обеспечивает лучший охлаждающий эффект. Кроме того, она оборудована устройствами для резки по краю и резки, что гарантирует фиксированную ширину пластин и качество кромки.

Снимающая машина:

Она использует ролики из бутилнитрильного каучука и двойную тягу, чтобы обеспечить стабильность и плавность пластин. Скорость снятия регулируется синхронно с трехвалковым каландром.

?

Поперечная резальная машина:

Она использует цилиндрическое зажимание, подвижный рез и регулятор частоты для обеспечения синхронизации скорости резки с скоростью производства пластин. Используется сплавная пиловая лента, и установлено устройство для пылеуловления.

?

Автоматический штабелятор автомобильных номеров:

Используется вакуумный генератор. Создавая вакуум, присоски могут транспортировать изделия. Изделия могут переворачиваться и параллельно штабелироваться в соответствии с требованиями клиента и размерами изделий.